В 2013 году
закончена модернизация участка несерийной формовки включающая в себя внедрение ХТС процесса, установлены смеситель производительностью 20т/ч и вибростол г/п 7т. производства FTL (Англия).
В январе 2014 года
смонтировано и запущенно оборудование этой же фирмы по сухой регенерации жидкостекольной смеси посредством оттирочной машины. Также в 2014г. спроектированы и установлены рукавные фильтры очистки дымовых газов печей ДСП-6.
Сейчас в этом цехе завода царит особенное оживление: готовятся конкретные мероприятия по наращиванию их мощностей.
В 2015 году
введена новая транспортная схема приёмки, хранения и подачи свежего песка посредством пневмотранспорта. Для увеличения точности геометрических размеров отливок активно внедряются модели из высокопрочного пластика.
В 2016 году
на участке серийной формовки смонтирована механизированная формовочная линия производства FTL (Англия) ХТС процесса с производительностью не менее 3 форм в час. На стержневом участке установлена механизированная линия с применением двух смесителй ХТС процесса и Резол-СО2 процесса.
В планах на 2016 год
- реконструкция термо-обрубного участка с установкой более экономичных термопечей нового поколения (с использованием современных теплоизоляционных материалов)
- а также начало поэтапной модернизации цеха механосборочных работ и цеха металлоконструкций.
Модернизирование литейного производства путём установки современного оборудования позволило увеличить производительность на участке несерийного производства в 1,5-2 раза, полностью ликвидированы вредные выбросы в атмосферу от печей ДСП-6, сокращено потребление свежего песка на 50%. Модернизация участка серийной формовки и стержневого участка повысит производительность минимум в 1,5-2 раза и позволит производить формовку четырёх изделий с разной степенью сложности.
